Modernisation d'installations & travaux neufs
Passerelle mobile motorisée
Sidérurgie
Machine spéciale permettant de traverser une fosse de 4m de large dédiée au remplacement des cylindres d’une cage de laminoir. Les mouvements de sortie et de rentrée de la passerelle sont motorisés et sécurisés par une commande bimanuelle.
· Relevés de cotes sur site
· Calculs de transmission
· Etudes mécaniques 3D, simulations et plans
· Fourniture, fabrication et assemblage en atelier
· Electrification, câblage et programmation
· Livraison et installation sur site
· Site Acceptance Test (SAT)
· Dossier de conformité machine (2006/42/CE)
Banc de retournement ATEX
Gaz domestique
Machine spéciale permettant de retourner 10 bouteilles de gaz (de 12L à 44L) en même temps afin de les vidanger du résidu de gaz liquide.
Installation en zone ATEX 1
- Relevés de cotes sur site
- Calculs de transmission
- Etudes mécaniques 3D, simulations et plans
- Etude pneumatique
- Fourniture, fabrication et assemblage en atelier
- Electrification, câblage et programmation (réalisés par notre client)
- Factory Acceptance Test (FAT)
- Livraison et installation sur site
- Site Acceptance Test (SAT)
- Dossier de conformité machine (2006/42/CE) et ATEX (2014/34/UE en collaboration avec APRAGAZ)
Postes de préparation automatisés
Métallurgie
Installation automatisée spécialement développée pour notre client afin, d’une part, d’intégrer l’ensemble des fonctions nécessaires à l’opérateur pour préparer des moules (pesage, vibration, mise sous vide, retournement des fûts de matière première, remplissage des moules, transfert des moules, etc…) et d’autre part, de supprimer tout port de charges à l’opérateur.
Les moules sont destinés à être comprimés dans une presse isostatique.
Chaque opérateur dispose d’un IHM sur lequel sont concentrées toutes les fonctions d’utilisation et de paramétrage de l’installation, intégrant également les paramètres de la presse isostatique.
Cette installation a été fournie clé en main :
- Relevés sur site
- Calculs de transmission de puissance
- Etudes mécaniques 3D, simulations et plans
- Etude pneumatique
- Fourniture, fabrication et assemblage en atelier
- Electrification, câblage et programmation (Partenaire : EEL Equipements Electriques Lorrains)
- Factory Acceptance Test (FAT)
- Livraison et installation sur site
- Site Acceptance Test (SAT)
- Dossier de conformité machine (2006/42/CE)
Modernisation de la transmission d’un four rotatif
Incinération
- Relevés sur site
- Calculs de transmission de puissance
- Conception 3D et plans
- Impression 3D d’un prototype à échelle réduite pour présentation client (voir la page impression 3D)
- Fabrication et assemblage à blanc en atelier
- Travaux sur site :
- Installation d’une couronne dentée sur mesure
- Installation d’un nouveau châssis support de motoréducteur
- Mise en place d’un limiteur de couple en sortie de motoréducteur
- Mise en place d’une chaîne de transmission et lignage
- Modification tuyauterie d’air
- Essais en chauffe
- Relevés thermographiques pour validation des températures de fonctionnement
Modernisation de blocs réfractaires en U
Métallurgie
- Scanning 3D d’une pièce fournie par le client (voir la page Scanner 3D)
- Rétroconception et Modélisation 3D de la nouvelle pièce
- Conception du moule
- Exportation des fichiers .stl
- Impression 3D et assemblage des pièces du moule
- Recherche d’un béton plus résistant
- Moulage et étuvage en atelier
- Pose sur site
Modernisation four traitement thermique
Sidérurgie
Modernisation mécanique :
- Conception, fourniture et pose d’un nouveau groupe motoréducteur pour la sole
- Conception, fourniture et pose de nouvelles trappes de refroidissement
- Sécurisation du four au sol et en toiture (plancher, garde-corps et protections grillagées)
- Fourniture et pose de tôles de finition extérieure
Modernisation électrique et automatisme :
- Conception, fourniture et pose d’une nouvelle armoire électrique avec nouvelle supervision
- Montage et câblage des nouveaux équipements électriques
- Conception du nouveau programme de gestion du four (régulation, gestion des brûleurs, mouvement de la sole, etc…)
Amélioration énergétique :
- Fourniture et remplacement complet de la fibre isolante intérieure
- Fourniture, pose et raccordement de 6 nouveaux brûleurs à récupération de chaleur
- Conception, fourniture et pose d’un nouveau réseau gaz
- Conception, fourniture et pose d’un nouveau réseau d’air pulsée
- Fourniture et pose d’un brasseur haute température
Essais, cartographie et mise en service
Dossier technique et Certification CE
Ces améliorations ont permis de constater, après travaux, une précision à +/- 2°C à 1100°C et une réduction de la consommation de gaz de près de 30%
